Tehnologija pripreme brusnog papira: Materijali, procesi i aplikacije
Mar 25, 2025
Ostavite poruku

Prusni papir je vrsta fleksibilnog alata s abrazivnim česticama na svojoj površini. Jezgra je sačinjena od supstrata, veziva i abrazivnih čestica. Može mljeti, polirati ili obrezati površinu materijala kroz fizičko trenje. Obično supstrat koristi papir visoke čvrstoće (poput kraft papira) ili otpornih na vodu i izdržljive tkanine (poput vlaknaste krpe, poliesterske krpe). Prva je niska troška i fleksibilna, što je pogodno za ručni rad. Potonji se uglavnom koristi za mljevenje strojeva ili u vlažnom okruženju. Posebni supstrati poput spužve ili filma također mogu zadovoljiti potrebe za obradom složenih oblika poput zakrivljenih površina.
Šmirgl papirje uglavnom podijeljen u nekoliko vrsta poputsuhi brusni papir, vodeni papir, spužva brusnog papiraiNeto brusni papir bez prašine.
Suhi brusni papirKoristi sintetičku smolu kao vezivo za zalijepiti abraziv silikonskog karbida na lateks papir ili posebno obrađeni kraft papir, a obložena je antistatičkim slojem. Praznine između zrna pijeska su prilično velike. Bršve mljevenja mogu pasti same i neće se lako začepiti. Ima bazu papira s ravnomjerno raspoređenim abrazivnim česticama i očiglednim prazninama između čestica. Prikladan je za mljevenje metalnih površina, drvenih površina, kita i premaza i tako dalje. Široko se koristi u industrijama poput namještaja i ukrasa, posebno u fazi grube brušenja.
Vodeni papir, koji se naziva i brusni papir otporan na vodu, koristi papir otporan na vodu ili tretirani kraft papir kao bazu. Koristi boju ili smolu kao vezivo za čvrsto pričvršćivanje abraziva korunda ili silicij -karbida na bazu. Praznine između zrna pijeska su relativno male, a krhotine mljevenja također su male. Kada se koriste s vodom, krhotine će se izlijevati zajedno s vodom. Ima papir ili tkaninu s finim i ravnomjerno raspoređenim abrazivnim česticama na površini. Prikladan je za mljevenje predmeta s finim teksturama, poput kamena, hardvera, alata za mljevenje i površina automobila i tako dalje. Široko se koristi u situacijama kada je za smanjenje prašine potrebno vlažno mljevenje.
Spužva brusnog papirasastoji se od spužve i abrazivnog. Kombinira meku elastičnost spužve i otpornost na habanje abrazivnih zrna. Ima jaku apsorpciju vode i može se ponovo upotrijebiti. Abrazivne čestice ravnomjerno su raspoređene na bazi spužve. Meka je i elastična u cjelini. Naširoko se koristi u mljevenim i poliranju površina u preradi čvrstog drveta, metalnom preradi od nehrđajućeg čelika, mehaničkoj proizvodnji i tako dalje. Posebno je pogodan za zakrivljene površine ili područja koja trebaju fino brušenje.
Neto brusni papir bez prašineima učinkovitu sposobnost apsorpcije prašine. Kada se koristi, može umanjiti štetu uzrokovanu disperzijom štetnih čestica. Smanjuje učestalost mijenjanja diskova s pijeskom. Ima neto strukturu na površini s abrazivnim česticama ravnomjerno raspoređenim. Ima dobru propusnost zraka i performanse apsorpcije prašine. Prikladan je za scenarije koji imaju visoke zahtjeve za okruženje za mljevenje, kao u proizvodnji automobila, zrakoplovnim i drugim poljima.
Klasifikacija brusnog papira
Suhi brusni papir, mokri brusni papir, spužvasti brusnica i neto brusni papir bez prašine




Sirovine za brusni papir
Sirovine brusnog papira uglavnom uključuju tri dijela:osnovni materijal, abrazivaniljepljiv.
Sirovine

Osnovni materijal
Uobičajeni su papir i krpa. Osnovni materijal na papiru ima niži trošak, ali njegova snaga i trajnost su relativno slabi; Osnovni materijal na bazi tkanine, poput pamučne krpe i krpe od sintetičkih vlakana, ima veću čvrstoću i izdržljivost, a prikladan je za zahtjevnije uvjete mljevenja.

Abrazivan
Abrazivne čestice brusnog papira mogu biti prirodni minerali poput emery i kvarcnog pijeska ili sintetičkih materijala poput silicij -karbida i glinice. Različiti abrazivi imaju različitu tvrdoću i otpornost na habanje, a pogodni su za različite zahtjeve za mljevenjem.

Ljepljiv
Koristi se za popravljanje abrazivnog materijala na osnovnom materijalu kako bi se osiguralo da abraziv ne otpada tijekom upotrebe. Često korištena ljepila uključuju ljepila od smole itd., Koja imaju dobre performanse veza i otpornost na vremenske uvjete.
Povijest brusnog papira
Povijest
Povijest razvoja brusnog papira može se pratiti do drevnog Egipta u 13. stoljeću prije Krista. U to su vrijeme ljudi otkrili da korištenje materijala za poliranje površine kamenja može ubrzati postupak mljevenja kamenja. Taj se materijal kasnije zvao brusni papir.
U 17. stoljeću Nizozemci su izmislili vrstu brusnog papira koji se koristi za poliranje drvenog namještaja i slika. Glavni materijal koji se koristi u ovom brusnom papiru bio je prah školjke dobiven iz mediteranske regije.
U 18. stoljeću proizvodnja brusnog papira postupno se industrijalizirala i počela se široko koristiti za mljevenje metalnih materijala. U to je vrijeme brusni papir bio sastavljen od papira i abrazivnih čestica, a abrazivne čestice uglavnom izrađene od materijala poput pijeska, kvarca, stakla i karborunda.
Krajem 19. stoljeća, tvrtka Stanley u Sjedinjenim Državama izmislila je novu vrstu brusnog papira koja je koristila čestice abrazivnih karbida silicija i fiksirala ih na površini papira ljepilom. Ova vrsta brusnog papira uvelike je poboljšala izdržljivost i performanse brušenja.
Početkom 20. stoljeća, brusni papir se dalje razvio. Veličina čestica i tvrdoća abrazivnih čestica su poboljšani, značajno povećavajući radni vijek i mljevenje performansi brusnog papira. Osim toga, ljudi su počeli koristiti automatiziranu mehaničku opremu za proizvodnju brusnog papira i dodali različite aditive kako bi poboljšali svoje performanse i korisničko iskustvo.
Proizvodnja i razvoj brusnog papira
1. PPonovno liječenje osnovne tkanine(Kada koristite tkaninu kao osnovni materijal)
Dehairing: Uklonite gaz i nečistoće na površini baze tkanine mehaničkim ili kemijskim metodama kako bi površina tkanina bila glatka.
Gori: Upotrijebite plamen da brzo pređete površinu tkanine kako biste sagorjeli kratka vlakna na površini, poboljšavajući glatkoću i sjaj baze tkanine.
Varanje: Uklonite vosak koji može ostati na bazi tkanine tijekom procesa proizvodnje kako biste osigurali da se ljepilo može ravnomjerno primijeniti.
Bojenje: Bojite bazu tkanina prema zahtjevima za zadovoljavanje proizvodnih potreba pijeska različitih boja.
Impregnacija i struganje: Uronite bazu tkanine u suspenziju koja sadrži smolu ili druge ojačavajuće materijale, a zatim istjerati višak gripe kako biste poboljšali čvrstoću i otpornost na habanje baze tkanine.
Istezanje: Raspršiti bazu tkanine mehanički u uzdužnim i poprečnim smjerovima kako biste postigli određeni stupanj proširivosti, poboljšavajući stabilnost ravne i dimenzionalne stabilnosti baze tkanine.
Kalendiranje: Upotrijebite kalendirajući stroj za kalendiranje baze tkanine, čineći njegovu površinu glatkijom i laskavom, postavljajući dobar temelj za naknadne postupke za lijepljenje i grit.
2. Lijepljenje
Ravnomjerno nanesite sloj ljepila za smolu ili druga ljepila s jedne strane obrađenog osnovnog materijala (papir ili tkanina). Svrha lijepljenja je čvrsto popraviti abrazivne čestice na osnovnom materijalu. Tijekom postupka lijepljenja, debljina i ujednačenost ljepila potrebno je kontrolirati kako bi se osiguralo da se abrazivne čestice ravnomjerno raspoređuju i čvrsto pričvršćuju.
3.
Ujednačeno pričvrstite pripremljene abrazivne čestice (poput silicij -karbida, aluminijskog oksida itd.) Na osnovni materijal obloženi ljepilom gravitacijskim ili elektrostatičkim metodama.gravity grit Primjena koristi težinu abrazivnih čestica da prirodno padne na osnovni materijal; Elektrostatička aplikacija za grit koristi princip elektrostatičke adsorpcije kako bi abrazivne čestice bile ravnomjernije raspoređene na osnovnom materijalu, poboljšavajući učinkovitost mljevenja i radni vijek brusnog papira. Tijekom postupka primjene GRIT -a, veličinu čestica, oblik i gustoća raspodjele abrazivnih čestica potrebno je kontrolirati kako bi se ispunili različiti zahtjevi za mljevenjem.
4. Ponovno lijevanje
Nanesite drugi sloj smole ili drugih ljepila na grubu površinu brusnog papira koji se pojavljuje kako bi se abrazivne čestice čvršće privukle na osnovni materijal. Svrha ponovnog lijevanja je poboljšati trajnost i mljevenje učinka brusnog papira i spriječiti da abrazivne čestice padaju tijekom uporabe.
5. sušenje i postavljanje
Zalijepljeni brusni papir pošaljite u pećnicu radi postupnog povećanja temperature i sušenja. Tijekom postupka sušenja, temperaturu i vrijeme potrebno je kontrolirati kako bi se osiguralo da se ljepilo u potpunosti izliječi i abrazivne čestice su čvrsto fiksirane na osnovnom materijalu. Papar od brusnih papira nakon sušenja i postavljanja ima bolju dimenzionalnu stabilnost i otpornost na habanje, udovoljavajući različitim zahtjevima za mljevenjem.
6. Rezanje i pakiranje
Osušeni i postavite brusni papir na potrebne oblike i veličine prema scenarijima upotrebe. Tijekom postupka rezanja osigurajte da su rubovi brusnog papira uredni i bez bura. Spakirajte isječak brusnog papira za tvorničku pošiljku, obično pomoću materijala za pakiranje kao što su kartonske kutije i plastične vrećice kako biste zaštitili brusni papir od oštećenja tijekom transporta i skladištenja. Pakiranje obično ukazuje na veličinu griz, model, proizvođač itd. Brusnog papira, olakšavajući identifikaciju i odabir korisnika.
Moderni razvoj
Uz kontinuirani napredak tehnologije, tehnologija brusnih papira također se dodatno poboljšala i inovirala.

Materijalna inovacija: Moderni brusni papir koristi abrazive i ljepila visokih performansi, povećavajući njegovu izdržljivost i učinak mljevenja. Istodobno, pojavili su se ekološki prihvatljivi proizvodi od brusnih papira, koji su ispunili potražnju tržišta za zaštitom okoliša.
Poboljšanje procesa: Prostor proizvodnje brusnog papira kontinuirano je optimiziran, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Na primjer, upotreba tehnologije elektrostatičke sadnje može učiniti abrazivne čestice ravnomjernije raspoređene na osnovnom materijalu.
Širenje polja aplikacija: Polja aplikacije brusnog papira kontinuirano su proširena. Osim tradicionalnih polja kao što su obrada drva i prerade metala, široko se koristi i u popravku automobila, proizvodnji namještaja, arhitektonskom ukrasu, zrakoplovnim i drugim poljima.
Pošaljite upit







