Povijest, klasifikacija i tehnologija abraziva brusnog papira

 

I. Povijesna evolucija abrazivnog papira

    KaoJedna od najranijih inovacija alata čovječanstva, abrazivni papir može se pratiti do 13. - CENTY CINA. Prema "povijesti dinastije Yuan", zanatlije u dinastiji Yuan već su znali kako miješati zdrobljene školjke s prirodnim stablom i pričvrstiti ih na površinu pergamenta kako bi formirali primitivni materijal za mljevenje. Ovaj "proto - abrazivni papir" uglavnom se koristio za poliranje lakiranja, pokazujući mudrost drevnih kineskih zanatlija u kompozitnoj primjeni materijala.

Industrijska revolucija dovela je do skoka u tehnologiji brusnog papira:

1830. godineJohn Goodyeariz Birminghama, Velika Britanija, miješani kvarcni pijesak s lanenim uljem kako bi se stvorio prvi komercijalni brusni papir i uspostavio standardizirani proces proizvodnje. Minnesota Mining and Manufacturing Company (3M), osnovana 1902. godine, u početku je osnovana kako bi razvila rudnike korunda, ali neočekivano transformirana u gigant brusnog papira.

1921. izumio je vodootporanbrusni papir, koji je koristio poseban postupak smole za održavanje prianjanja abrazivnih materijala pod vodom, označavajući prekretnicu u tehnologiji automobilskih slikarskih slika. Tijekom Drugog svjetskog rata, tehnologija brusnog papira dodatno je usavršavala. Njemački inženjeri razvili su super - precizni brusni papir (s griznom veličinom P2000 i više), koji se koristi za mljevenje vojnih optičkih instrumenata, postižući preciznost Microna -.

Suvremena tehnologija brusnog papira nadmašila je tradicionalno razumijevanje:

      3M's Cubitron II keramička abrazivna tehnologijaKoristi precizno strukturirane keramičke čestice, koje imaju životni vijek tri puta duže od tradicionalnih aluminijskih oksidnih abraziva.

Anano - dijamantski papir skaleRazvijena od strane Japanske tvrtke Noritake može postići poliranje ogledala tvrdih legura, s površinskom hrapavošću manjom od RA 0,02 µm.

 

 

Ii. Znanstvena klasifikacija: Precizna arhitektura abrazivnih sustava
Moderni abrazivni sustavi za brusni papir pokazuju multi - Dimenzionalne klasifikacijske karakteristike:

 

(1) Dimenzija materijala

 

(Ii) Funkcionalne dimenzije
    Suhi abrazivni papir: Koristi tehnologiju elektrostatičke implantacije, s 20 - 30% poroznosti koja se održava između abrazivnih čestica i opremljena anti-statičkim premazom. Tipični proizvod je 3M 236U suhi abrazivni papir, pogodan za mljevenje metalnih zavarivanja.
    Mokri abrazivni papir: Upotrebljava supstrat papira od lateksa, s abrazivnom gustoćom povećanom za 40%, a koristi se u kombinaciji s fluidima za podmazivanje i hlađenje. Japanski abrazivni papir NCA drži preko 65% tržišnog udjela u sektoru poliranja kalupa.
   Vrijeme - otporan abrazivni papir: Uključuje epoksidnu smolu u podlogu, pogodnu za radno okruženje u rasponu od - 40 stupnjeva do 120 stupnjeva. Njemački Hermes otporan na abrazivni papir koristi se za održavanje polarne istraživačke opreme.

(Iii) Standardi ocjenjivanja
Usvoji dvostruki - sustav klasifikacije praćenja:

 

   Cami Standard (Institut za proizvođače abraziva u Sjedinjenim Državama): Raspon grit je 24-1200#, pri čemu svaki porast razreda odgovara prepolovljenju veličine čestica.
   FEPA standard (Europska federacija abraziva): P Sustav ocjenjivanja, gdje P400 odgovara Cami 320#, i prikladniji je za scenarije precizne obrade.

Inovativne posebne veličine grit -a:3M PYRAMID brusni papir ima tri - Strukturu sloja. Donji sloj s grubim abrazivnim (p80) brzo uklanja nedostatke, glatko prijelaz srednjeg sloja (p180), a gornji sloj (p320) pruža ultra - finim poliranjem. Jedna operacija može dovršiti cijeli postupak od grubog brušenja do finog poliranja.

 

Iii. Dešifriranje procesa: Precizno inženjering proizvodnje brusnog papira

 

(1) Priprema osnovnog materijala
     Tretman papira: Posebni kraft papir s težinom od 80-150 g/㎡ koristi se i podvrgava se tretmanu korone kako bi se postigla površinska napetost od 42 dyns/cm.
      Prekrivanje temeljnog premaza: Modificirana akrilna smola primjenjuje se s količinom premaza kontroliranom pri 25-35G/㎡ kako bi se osigurala čvrstoća oguljenja veća od ili jednaka 1,2N/cm.
(2) Abrazivni kompozit
      Elektrostatička implantacija pijeska: U okruženju s vlagom od 65% ± 5% i temperaturom od 25 stupnjeva ± 2 stupnja, abrazivne čestice su smještene usmjerene kroz 30 - 50kV električnog polja visokog napona.
     Multi - Sloj stvrdnjavanja: Usvojen je postupni postupak povećanja temperature. Prvo, prethodno {- provodi se na 80 stupnjeva tijekom 5 minuta, a zatim se glavno stvrdnjavanje provodi na 120 stupnjeva tijekom 15 minuta kako bi se osiguralo da je stupanj umrežavanja smole iznad 85%.
(3) Post - postupak liječenja
     Liječenje fleksibilnošću: Kroz tri - kalendar kotrljanja, čvrstoća savijanja brusnog papira kontrolira se na manje od ili jednaka 3,5N · m kako bi se ispunili zahtjevi zakrivljenog mljevenja površine.
Lasersko rezanje: UV sustav rezanja lasera koristi se s točnošću rezanja šava od ± 0,1 mm kako bi se izbjegli provali uzrokovani tradicionalnim mehaničkim rezanjem.

 

 

Iv. Kontrola kvalitete: strogi standardi inspekcijskog sustava
Pregled brusnog papira mora proći kroz četiri osnovna pokazatelja:

 

(1) Fizička svojstva
    Zatečna čvrstoća: Prema standardu GB/T 7498, uzdužna vlačna čvrstoća brusnog papira veća je ili jednaka 40N/25 mm, a poprečna vlačna čvrstoća veća je od ili jednaka 25 n/25 mm.
    Oguliti snagu: Koristeći metodu oguljenja od 90 stupnjeva, ispitna vrijednost je veća ili jednaka 0,8N/cm.
(2) performanse mljevenja
    Brzina uklanjanja materijala (MRR): Na standardnom ispitnom komadu (45# čelik), kada je mljeveno 5 minuta pod tlakom od 20 kPa, MRR visokog - kvalitetni brusni papir veći je od ili jednak 0,3 g/min.
    Površinska hrapavost: Koristeći Marsurf mjerač hrapavosti, točnost kontrole vrijednosti RA je ± 0,02 μm.
(3) test trajnosti
Životni test: Nakon kontinuiranog brušenja površine 10m², stopa prolijevanja abrazivnih čestica je manja ili jednaka 8%.
    Otpor na vodu: Nakon 24 sata natapanja u vodi, brzina zadržavanja vode za vlačnu čvrstoću - rezistentna brusnog papira veća je od ili jednaka 85%.
(4) Pokazatelji zaštite okoliša
  Otkrivanje VOC -a: Prema standardu HJ/T 397, ukupni isparljivi organski spojevi su manji ili jednaki 15 g/kg.
    Otkrivanje teških metala: Pomoću metode ICP - MS, sadržaj štetnih elemenata poput olova i kadmija je manji od ili jednak 10ppm.